专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺-CN202210591948.3在审
  • 詹佑鹏 - 广州市微锋科技有限公司
  • 2022-05-27 - 2022-09-02 - B29C49/28
  • 本发明属于试剂瓶生产设备技术领域,具体涉及一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺。该装置包括成型台,成型台顶部设置有一个周期打磨机构和至少两个成型机构,且所有成型机构均位于周期打磨机构的转动半径上,成型台顶部设置有数量与成型机构数量相同的清理机构;本发明通过周期打磨机构的周向转动,从而可分别对每个成型机构处的试剂瓶进行打磨,在其中一个试剂瓶进行打磨时,另外的成型机构可以进行试剂瓶的成型或者试剂瓶的冷却,生产效率快,最后当周期打磨机构打磨完成并转动到下一个成型机构处时,周期打磨机构可使清理机构工作喷出气体,对已经打磨的试剂瓶进行清理
  • 一种清洗试剂智能成型装置工艺
  • [实用新型]批量成型的橡胶密封圈成型设备-CN202121644243.0有效
  • 李学春 - 苏州弗莱依格密封科技有限公司
  • 2021-07-20 - 2022-03-08 - B29C43/02
  • 本实用新型公开了批量成型的橡胶密封圈成型设备,属于密封圈制造领域,包括底座、成型部件、抓取部件、送料装置和切断装置,其中:底座上设有成型部件,成型部件用于橡胶密封圈的热塑成型,送料装置用于输送橡胶条,抓取部件设置在底座上,抓取部件用于抓取橡胶条,切断装置用于切断橡胶条,切断装置与抓取部件周期性工作,通过上述方式,本实用新型能够周期性工作的抓取部件抓取来自送料装置的橡胶条,周期性工作的切断装置切断橡胶条,协调工作周期,可使橡胶条的下料量稳定,节省下料时间,降低人力劳动强度,保证成型效果。
  • 批量成型橡胶密封圈设备
  • [发明专利]具有改善的冷成型性的Ti6-2-4-2片材-CN200510065649.2无效
  • J·O·汉森;D·W·安德森 - 联合工艺公司
  • 2005-03-17 - 2005-11-23 - C22F1/16
  • 本发明描述了用来改善Ti 6-2-4-2片材的冷成型性的体系和方法。这些方法的实施方案包括将预定,预处理过的Ti 6-2-4-2合金冷成型为冷成型的型材;使该冷成型的型材经历后成型退火周期,该周期包括:将该冷成型的型材加热到大约1450±25°F;使该冷成型的型材在约1450±25°F下保持大约15±2分钟;并且将该冷成型的部件冷却到室温。这些方法的实施方案进一步包括使预定Ti 6-2-4-2合金经历预成型退火周期,该周期包括:将预定合金加热到大约1550-1750°F的预成型退火温度;使该预定合金在预成型退火温度下保持大约30分钟;并且将该预定合金冷却到室温
  • 具有改善成型ti6
  • [发明专利]一种模拟涂覆快速成型湿法模压工艺-CN201710505631.2有效
  • 鲁平才;王召召 - 江苏兆鋆新材料股份有限公司
  • 2017-06-28 - 2019-02-26 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种模拟涂覆快速成型湿法模压工艺,实现压机内固化成型工艺、下一周期压机外模拟涂覆以及热铺放工艺、上一周期的产品冷却后处理工艺同时进行,最终产品无翘曲变形。模拟涂覆确定了最佳涂覆位置和用量,有效节约了树脂用量,合模时无树脂溢出,无模具污染,压机之外进行树脂涂覆,现场环境友好,整个工艺无需预成型、涂脱模剂、模具清理步骤,以及快速加热和冷却设备的使用,省去了每个成型周期的模具升降温时间,从而大幅节省了成型时间,提高了生产效率,减少了升降温耗电成本,改善了成型环境,最终的成型周期最短可以控制在5min以内,成型产品质量良好,可满足汽车件要求和生产趋势要求。
  • 一种模拟快速成型湿法模压工艺
  • [发明专利]一种纤维增强SiC基复合材料的成型方法-CN201710359001.9有效
  • 张冰玉;王岭;李宝伟;焦春荣;梁艳媛;刘善华 - 中国航空工业集团公司基础技术研究院
  • 2017-05-19 - 2021-07-16 - C04B35/80
  • 本发明属于陶瓷基复合材料的制备技术领域,涉及一种纤维增强SiC基复合材料的成型方法。本发明采用首周期金属注射模具成型和致密化周期石墨裂解模具成型结合的方式,使纤维增强SiC基复合材料在整个PIP工艺过程中得到近净尺寸成型。首先,以纤维为原材料制备纤维预制体,将纤维预制体放置于石墨模具中预成型后,使用无溶剂液态将纤维预制体转移至金属注射模具中进行首周期成型,最后采用先驱体浸渍裂解法(PIP),将纤维增强SiC基复合材料在带孔的石墨裂解模具中进行致密化周期成型该方法能够实现纤维增强SiC基复合材料近净尺寸成型,制备的材料尺寸精度高,节约了加工成本,缩短了加工工期,促进了陶瓷基复合材料的工程化进程。
  • 一种纤维增强sic复合材料成型方法
  • [发明专利]注射成型时再现注射成型件品质的方法和注射成型设备-CN201810377822.X有效
  • D·菲克;D·迈耶;P·利德尔 - 基斯特勒控股公司
  • 2018-04-25 - 2021-02-23 - B29C45/77
  • 用于注射成型时再现注射成型部件品质的方法;在注入阶段将熔液注入注射成型模具的模腔中,在保持压力阶段使熔液在模腔中凝固,在剩余冷却阶段结束时将冷却的熔液作为注射成型部件推出模腔;检测模腔内压力的时间进程并显示为内压曲线;将所生产注射成型部件满足预定品质特征的生产周期的内压曲线用作参考曲线;经比较确定:当前生产周期的内压曲线是否超过预定义阈值;如果是,则改变至少一个当前的机器参数,使后续生产周期的内压曲线与参考曲线相匹配;将生产周期每个阶段对应至少一个机器参数,对应的机器参数比不对应的机器参数更强地影响该阶段中的内压;对应的机器参数在多个生产周期中以预定顺序改变,每个生产周期改变一对应的机器参数。
  • 注射成型再现品质方法设备

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